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    顆粒機壓輥磨損了,還能用嗎

    發布時間:2022/04/06 點擊量:0
      [壓輥 新聞資訊顆粒機壓輥的作用主要是用來向環模擠壓物料,為了易于攫取散料,其外圓周表面加工成齒槽狀或蜂窩狀。
    由于與環模間有著強烈的擠壓應力和摩擦力,其工作條件非常惡劣,若原料含有石鐵等雜質硬物,會導致壓輥磨損過快,不僅降低了顆粒的成型率,增加生產成本,還直接影響生產率。 
    顆粒機壓輥
           一、顆粒機壓輥磨損分析
           1、正常磨損
           在整個生產過程中,有許多因素都會導致環模和壓輥磨損,比如物料的配方、粉碎粒度、粉料的調質質量和模輥間隙、操作技巧等等,這些都是人為可以控制的,同時這些因素將導致正常的軸向等量磨損。
           2、異常磨損
           壓輥表面出現凹坑、劃痕,多是由于砂粒、鐵屑等硬質雜質對壓輥的磨損,屬于非正常磨損。另外物料在進入壓縮區前分布不均勻,會導致壓輥兩側磨損量不同。當壓輥磨損層深度超過壓輥工作層厚度的70%時,其攫取能力明顯下降,出料速度降低,散料增多,外表面凹坑迅速增多。
           當生產顆粒的成型率下降到75%以下,可以判定為壓輥失效。另外壓輥異常磨損后輥模間隙改變,擠壓力變小,也會造成堵模,降低產量。
           寶殼模具建議在原料粉碎時需加除雜工序,將原料中摻雜的砂粒、鐵屑等除凈,防止對壓輥的非正常磨損。改變刮板形狀或安裝位置,使物料在壓制室均勻分布,防止壓輥受力不均,從而加劇壓輥表面的磨損。
           二、壓輥磨損了,還能用嗎
           當顆粒機壓輥磨損嚴重,不能再使用時就必須更換了。若是發生輕微磨損,可以參考以下幾個建議:
           1、檢查壓輥的松緊。壓輥過緊會加大磨損,適當地放松壓輥。
           2、檢查大軸的擺動浮度。大軸的擺動一定要保持平衡,可通過調整軸承間隙。
           3、檢查環模和壓輥是否匹配。如果不匹配必須馬上調整。
           4、檢查設備的分料刀。分料刀破損分料就會不均勻,也會造成壓輥的磨損,可調整或更換分料刀解決。
           5、檢查環模。若是舊環模剛配置的新壓輥,則有可能是舊環模中間已嚴重磨損,需更換環模。
           6、檢查喂料刀。制粒過程若出現摩擦的異響聲,則需要調節喂料刀的角度和松緊。
           7、檢查原料。原料中不能含有石塊或是鐵質等硬物,不僅會磨損壓輥還會損壞切刀。
           8、選擇耐磨性高的壓輥。由于壓輥主要為表面磨損失效,為提高表面高硬度、耐磨損、耐腐蝕性,建議采用寶殼壓輥,硬度可達 HRC58-62,大幅延長使用壽命,是市場普通壓輥的2倍。
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