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    顆粒生產最常見的6大問題分析及建議

    發布時間:2022/05/20 點擊量:0

           環模 新聞資訊顆粒生產最常見的6大問題分析及建議

           1、顆粒機有異響、震動大是什么原因引起的?

           分析及建議:
           ①原料輸送不穩定,應該調整喂料速度;
           ②偏轉刮刀磨損引起喂料不均勻,應該更換新的刮刀;
           ③顆粒機環模和壓輥新舊搭配,最好新環模搭配新壓輥;
           ④環模和壓輥之間的間隙和生產的料不協調,調整壓輥間隙;
           ⑤壓輥的原因,新舊壓輥共同使用或者壓輥磨損和損壞;
           ⑥所用的配方比較難制粒,適當調整配方;
           ⑦蒸汽供應不足或者壓力時有變化,檢查蒸汽管路及系統壓力和減壓閥是否正常;
           ⑧制粒倉內進入了雜物,應清除制粒倉內雜物;
           ⑨主軸軸承磨損或者損壞,需要更換軸承。

           2、顆粒料表面會有凹凸不平的情況是什么原因?

           分析及建議:
           ①主要是粉料中含有大的顆粒原料,調質過程中未能充分軟化,在通過顆粒機的??讜r就不能很好地和其它原料結合在一起,使顆粒顯得凹凸不平;
           ②調質后的原料中夾雜有蒸汽泡,蒸汽泡使飼料在壓制成顆粒的過程中產生空氣泡,當顆粒被擠出環模的一瞬間,由于壓力的變化導致氣泡破裂而在顆粒表面產生凹凸不平現象;
           ③含有纖維的飼料皆有可能發生此種情況。

           3、有原料進入制粒室但壓不出顆粒,是什么原因?

           分析及建議:
           ①??壮霈F堵塞,要及時清除??字械娘暳?;
           ②原料水分太多,應控制原料和蒸汽中的水分;
           ③模輥間隙過大,需及時調節模輥間隙;
           ④喂料刮板嚴重磨損;模輥磨損嚴重,重新更換刮板和模輥。

    顆粒機環模

           4、顆粒機生產運轉一段時間后,發生產量下降的情況,如何處理?

           分析及建議:
           ①檢查環模,壓輥是否嚴重磨損,如磨損大需及時更換;
           ②檢查環??资欠癖欢滤?,如有需及時清理;
           ③檢查電機皮帶松緊,如皮帶過松需要張緊;
           ④檢查一下蒸汽管道,看疏水閥是否正常排水。一般顆粒機工作時間長后,疏水閥由于積污而排水效果差,導致調質水分大。

           5、飼料配方沒有調整,也沒有使用“回機料”,調質溫度正常,制粒過程未堵機,為什么會突然出現焦糊顆粒?

           分析及建議:
           ①可能是制粒過程中環模的部分??锥氯艘鸬?;
           ②主要是平時未及時徹底清理顆粒機環模所造成的;
           ③更換環模時或制粒結束后,使用米糠或者高油脂含量的物料對顆粒機環模進行及時清理,避免下次使用該環模時出現上述情況;
           ④如果環模??讎乐囟氯?,可以采用油煮或專用輔助設備處理。

           6、環模破裂的原因有哪些?

           分析及建議:
           ①環模厚度太薄,強度下降;
           ②環模在運行過程中被硬物強行擠入(如落在制粒室內的軸承滾珠等金屬物體);
           ③輥模間隙調整得太??;
           ④環模夾緊面磨損嚴重,卡環卡不緊或卡環落底會導致法蘭破損。

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